《中国制造2025》与生产管理人才培养
---工业4.0时代下的生产运作管理
课程时间:36课时(3天)
课程大纲:
第一讲 工业4.0时代的生产运作管理的基本概念变化及发展趋势
1. 从石器时代到今天,生产无所不在
2. 工业1.0到工业4.0,生产发展从未止步
案例:潘多拉的魔盒已经打开,传统生产模式何去何从?
3. 生产运作管理的下一站:智能化、自动化、无人化。
4. 新常态、新形势、新环境下的生产运作管理。
案例:圣杨电子的困境
5. 传统模式下的生产运作管理的分类及涵盖范畴
6. 新形势下的生产运作管理的分类及涵盖范畴
案例:苹果模式?小米模式?华为模式?富士康模式?
7. 新形势下的现代生产运作管理与传统生产运作管理的主要区别
案例:海尔定制冰箱及富士康的百万机器人计划
8. 生产运作管理的过去、现在、以及未来趋势
第二讲 生产运作战略制订与实施
1. 什么是战略管理?
2. 生产运作战略的发展现状
3. 国家制造战略与企业生产运作战略
1)美国:先进制造业伙伴计划
2)日本褐圃煲蛋灼な�
3)英国:英国制造2050
4)法国:新工业法国
5)韩国:新增动力战略
6)印度:印度制造战略
7)德国:工业4.0
8)中国:中国制造2025
案例:通用电器、西门子、宝马的无人生产线
4. 中国制造2025战略
1) 中国制造2025发展形势与发展环境
2) 中国制造2025:5大基本方针
3) 中国制造2025:一条主线
4) 中国制造2025:两化融合
5) 中国制造2025:三大战略目标
6) 中国制造2025:四项基本原则
7) 中国制造2025:五大重点工程
8) 中国制造2025:八项保障措施
9) 中国制造2025:九大战略任务
10) 中国制造2025:十大重点领域
5. 德国的工业4.0战略
1)Industry 4.0:德国高科技战略计划首位
2)德国工业4.0的三大主题
3)德国工业4.0的八大关键
案例分析:亚马逊的智慧价值链
6. 新形势下的生产经营模式战略升级
1)清晰战略方向:基于全球产业链的选择
2)清晰市场竞争:基于全球现实竞争格局
3)清晰网络融合:基于互联网+的产业融合
4)清晰智能制造:基于自动化与软件的两化融合
7. 新的经营环境对生产运作战略的影响
1)共享经济
2)社群经济
3)互联网+
4)物联网
5)个性化定制及小众需求井喷
6)多种少量生产成为主流
7)VR(人工智能)
8)3D打〖际�
9)大数据与云服务
8. 新形势下产品战略管理
案例:智慧产品和AR已经来临,您的产品未来的出路在哪里?
9. 产品路线图、技术路线图的制定
案例:下一代的产品决不是诞生在工程师脑中,而是用户自定义的结果
10.生产运作战略的制订方法和步骤
11.新形势下生产战略发展的趋势
情景描述:没有工厂——却能生产高性价比的产品,没人上班——却能有条不紊
12.制造业绿色转型发展路径与模式的探索与创新
13.年度经营计划与工作计划管理的新方法
14.年度生产预算管理与企业资源需求管理
15.工作总结与工作评价
案例:广州某企业的年度“两会”,丰田汽车生产战略剖析
第三讲 新形势下的生产运作系统设计
1. 新形势下的生产运作组织架构设计(垂直式?扁平化?网状结构?……)
案例:诺基亚、微软、小米、Facebook(脸书)的组织架构不同之处
2. 合弄制(holarchy):重新定义组织结构
3. 阿米巴模式的生产组织设计
4. 生产人力资源管理的新变化
5. 职能下沉,已是大势所趋
案例:华为——让听得见炮声的人,呼唤炮火
6. 生产运作流程设计与流程再造
7. 生产能力评估与产能设计
8. 生产设备及生产线规划
9. 新形势下,高度柔性生产系统设计
10.工厂选址与厂区(车间)布局
11.用信息技术构建新型的生产运作管理体系
12.大数据:为生产运作管理插上腾飞的翅膀
13.两化融合与中国制造2025对生产运作管理的影响
14.智能制造、智慧工厂、智能物鞯男律J奖涓�
案例:雷军与董明珠1亿赌局揭示生产运作管理者的迷茫,华为IPD管理导入分享
第四讲 产品管理及产品研发管理
1. 产品管理的变革
2. 产品开发管理的变革
案例:华为的IPD集成产品开发体系
3. 研发项目化管理
案例:宝洁的神话缔造、IBM的重生之路
4. 并行工程
5. PDM、PLM、CBB、DFM、3P…构建高效产品开发管理之路
6. 新型产品研发的全局影响
案例:基于大数据——让产品脱胎换骨
7. 产品研发与质量管理
8. 产品研发与生产管理
9. 传统研发模式带来的变革之痛
10.新型研发模式及管理机制变革
案例:世界工厂与世界研发的优势和挑战
第五讲 生产计划制订与生产进度控制
1. 传统模式下的销售预测(forecast)与产能准备的困局
案例:PMC与销售的月度PK
2. 新形势下的销售预测(forecast)与产能准备
案例:大数据分析,轻松解决“老大难”问题
3. 年度生产计划与产能规划
4. 新型生产计划策略的制定
5. 新形势下的订单评审与客户需求分析
6. 生产计划排程自动化设计
7. 自动计划排程APS之主生产计划制定
8. 自动计划排程APS之生产计划日排程
9. MES与生产进度控制
10.智能物流与出货计划
11.多种小量模式下的生产计划转型升级之路
案例:大批量生产还会到来吗?某电子企业的转型之痛
第六讲 供应链管理+互联网
1. 新形势下的供应链管理战略制定与实施
案例:当供应商不再是”供应商”,客户不再是”客户”时,生产运作管理该如何做?
2. ISC集成供应链实施
案例:华为ISC实施详解
3. 智慧物流体系的建立
4. 物料需求计划的制定
5. 新形势下的采购管理与采购策略的实施
6. 电子采购平台EPS——从小众到大众
7. 新式供应商管理之道
8. 新形势下的库存管理策略设计
9. 智能仓储管理
10.零库存管理
11.新形势下的供应链管理的信息化变革:大数据、互联网+下的供应链管理的无限可能
12.全球化及共享经济下的供应链设计
第七讲 生产过程控制及生产现场管理
1. 大数据及物联网下的生产过程自动控制模型讲解
2. 智能制造正在改变生产过程控制
3. 新形势下的产能及生产效率控制
4. 新形势下的生产成本控制
5. 新形势下的生产进度及交期控制
6. 生产物料自主控制
7. 6S管理
8. 生产现场管理信息化
9. 新形势下的班组管理的新要求
10.基于大数据的生产绩效管理及绩效提升方案
11.生产管理从万物互联,到万事互联。
12.新形势下的生产过程管理变革的特点——实时预警、快速响应、自主管理
案例:生产效率提升2倍是怎么做到的?
第八讲 生产人员的士气管理与人力资源
1. 新形势下的生产人力资源管理战略
2. 人力资源规划与人力预算
3. 定岗定编及工作分析
4. 人才梯队建设
5. 员工培训及培训体系建设
6. 士气管理与员工激励
7. 企业文化建设——生产模块实施技巧
8. 8090后员工管理
9. 工业4.0时代下生产人员管理的新变化
10.工业4.0对生产人员的新要求
讨论:人指挥机器,还是机器指挥人?
11.人工智能高度介入条件下的生产人员性质变化
案例:一线员工由主角到配角
第九讲 生产设备管理的工业4.0时代
1. 生产设备管理的发展历史及发展趋势
2. TPM管理
3. TPM并不是设备管理的终点
4. 由“人管设备”到“设备管人”
5. 实现智能制造,设备是基础
案例:工业机器人时代已来临
6. 工业4.0的三大基础设施:芯片、传感器、数据交换网络
7. 设备与工业自动化实施方法与技巧
8. 实时监控技术与设备自主管理
第十讲 生产质量控制
1. 生产质量管理的历史和发展趋势
2. 新式全面质量管理(NEW-TQM)
3. 质量管理体系介绍(iso9000\ts16949\......)
4. QCC活动开展
5. QLM质量生命周期管理
6. Q7七大质量管理平台建设
7. 大Q与小q的实施精要
8. 大数据在质量管理中的运用
案例:大数据的运用,带来质量的飞速提升
9. 新型立体式质量控制体系的建立与监控点的设计原则和方法
10.PDCA与闭环管理,以及电子流程管理
11.日本质量管理与美国质量管理能给我们什么启示?
12.新形势下的生产质量管理的信息化变革:智能质量管理
案例:质量提升真的很难吗?新的质量管理之道是什么?
第十一讲 精益生产的第二次发展
1.丰田生产方式(TPS)
2.JIT准时化生产
3.目视化管理
4.看板管理
5.拉式物流与推式物流
6.工业工程基础与IE七大手法
7.价值流分析
8.动作经济原则
9.生产节拍和效率管控
10.一个流生产模式设计与CELL改造
11.七大浪费及150种常见浪费控制
12.流程再造与流程优化
13.精益生产的核心——精益思想
案例:大丰田小昭和。普惠公司的管理变革之路
14.信息化条件下的精益生产新发展
第十二讲 其它先进的生产模式及管理方法
1. TOC约束生产理论
2. 敏捷制造
3. 多种少量生产模式
4. 定制化生产
5. 全面项目化管理
6. 阿米巴经营模式
案例:稻盛和夫的传奇人生
7. 全员改善及提案制度
8. 共享经济及社群经济时代的生产运作模式优化
案例:尚品宅配的成功转型,眨眼网的私人定制之路
第十三讲 先进工业技术的应用:软件与硬件的高度结合
1. ERP(企业资源计划系统)
2. APS(自动生产计划排程系统)
3. MES(制造执行系统)
4. EPS(电子采购平台系统)
5. OA (办公自动化)
6. CRM(客户关系管理系统)
7. PDM (产品数据管理系统)
8. PLM(产品生命周期管理)
9. BMS(条形码管理系统)
案例:用信息化打通企业管理的任督二脉
10.由智能设备(机器人)+软件 +大数据 +网络 +CPS的智慧工厂正在成形
11.管理自动化的实现
第十四讲 现阶段生产运作管理如何快速变革与提升
1. 智能化生产车间建设
2. 对设备的新要求
3. 对员工的新要求
4. 如何有效运用信息技术进行生产系统的升级换代
5. 智慧工厂建设
6. 智能物流建设
7. 智慧产品
案例分析:智慧汽车
8. 万物互联与CPS
9. 大数据的使用
10.工业4.0面临的3大挑战:标准化、工作组织和产品的可获得性
11.工业4.0的8大关键行动
案例分析:中国知名企业工业4.0实施